台南市GRC假山

grc假山元件的制作主要有两种方法：一种是席状层积式手工生产法；一种是喷吹式机械生产法。以喷吹式机械生产法为例，其流程为：
1、模具制作
根据生产“石材”的种类、模具使用的次数和野外工作条件等选择制模的材料。常用模具的材料可分为软模（如橡胶模、硅模、聚氨酯模等等）和硬模（如钢模、铝模、frp模、grc模、石膏模等）。制模时应以选择**岩石皴纹好的部位为本和便于复制操作为条件，制作模具。
2、grc假山制作
是将低碱水泥与一定规格的抗碱玻璃纤维以二维乱向的方式同时均匀分散地喷射于模具中，凝固成形。在喷射时应边射边压实，并在适当的位置预埋铁件。

GRC是玻璃纤维增强水泥混合材料，是由波兰特水泥砂浆与抗碱玻纤组成的一种复合材料。GRC假山是将抗玻璃纤维加入到低碱水泥砂浆中硬化后脱模产生的高强度复合“石块”。 GRC假山山石的造型、皴纹逼真，具备岩石坚硬润泽的质感，视觉效果好。它的制作分为以下几个步骤：模具生产、制作假山、制作骨架、安装和接缝处理。GRC假山制作需先焊接钢架，然后把GRC假山制作模块半成品焊接到钢架上，后勾缝上色即可。钢架焊接时要按现场的需要焊接出大致的形状，另外钢架要横竖间隔不大于500毫米。纹理要水平、垂直，只有这样才能制作出假山的气势。内部用钢结构焊型，外部用GRC塑型，假山整体工艺与普通的雕塑制作工艺相比，省却了制作泥稿、翻制模具等制作工艺，制作工期大大缩短，同时也节省了材料费用和人工费用，大大提升了性价比。改善缝隙的可从施工中防范。在施工过程中，首先是保证内部结构的安全。塑石假山的整体支撑靠的是内部结构的稳定性，其牢固程度，直接关系着整个塑石假山的强度和抗冲击力的能力。其次，可以从减少泌水、增强集料和水泥间的连接，具体操作是在保证正常施工的前提下，减少混凝土用水量，以此提高水泥的本体性能和减少泌水来预防裂缝的发生。在裂缝数量不多时，可以采取对裂缝进行清洗，然后使用水泥砂浆涂抹填补缝隙；当裂缝开口较大较深时，应沿着裂缝处凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，使用砂浆进行修补，需要注意的是，所有用来修补的砂浆和混凝土的标号都不应小于原来假山制作时所使用的标号。修补时应振捣紧实，修补后也应加强养护，使新老混凝土整合为一体，以达到修护的目的。

GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的缩写，中文名称是玻璃纤维增强水泥。GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料，GRC是一种通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。

GRC假山对于很多人来说都是比较陌生的，GRC是什么东西？GRC是指玻璃纤维强化水泥，是低碱水泥砂浆中加入抗碱玻璃纤维硬化后变成高强度的复合物，是在20世纪80年代才在国际上出现的产物。
制作过程包括模具生产、假山生产、GRC假山骨架焊接、GRC安装和接缝处理等几个主要步骤，下面就详细的介绍一下。
一：（1）首先按照客户的要求或者效果图，开始选择合适的石材做母模，需要注意的是石材不能坡度太大，那样会不易脱模。
（2）选择好的石材用清水冲洗干净备用。
（3）在石材上选择尺寸合适的脱模处，然后石翻制子模用石膏或者雕泥围起来。（4）注意石材的表面要涂抹脱模剂或者打地板蜡进行隔离。
二：翻制硅胶子模：
（1）调制硅胶，用多少调多少。
（2）一定比例的固化剂，用量杯量取。
（3）固化剂倒入硅胶中搅拌至均匀。
（4）石材表面涂抹好调制好的硅胶，还要用到气管，将其吹至厚度一致。
三：固定表面硅胶层，制作玻璃钢固定层：
（1）树脂和滑石粉都按照比例调配好。
（2）在硅胶表面制作玻璃钢，铺层糊制导制定厚度。
（3）干后脱模，待用。
1、软膜内测要喷一遍隔离剂，注意喷涂均匀，等干待用。
2、配制面层材料
3、内层材料配制。
四、将玻璃纤维和水泥进行掺和，进行多次喷布，在其中加入预埋件，每个固定铁件约承受50kg重量，每60-100cm应有一个预埋件。成品初凝后即可用塑料膜覆盖养护 3～7 天。
五、进行表面处理：（1）用毛刷清洁GRC元件表面。（2）涂**硅两遍，以提高其抗风化能力，使其表面具有防水、防潮、防腐和耐气候能力，并有类生长的效果。（3）表面涂乳液地板蜡。
六、骨架制作
1、首先进行放样，埋好预埋铁件、型钢骨架等。
2、主骨架安装：根据效果图焊出等比例钢骨架.
3、次骨架安装：要求间距在1米以内，充分使山体牢固支撑的主结构上。
4、钢筋网焊接：采用Φ6圆钢，间距150x150，焊接于结构骨架上，钢筋网需做防腐处理。
七、GRC假山安装和接缝处理：
1、按照效果图或者客户要求组装构建。
2、将预埋件和骨架焊接固定。
3、在焊接处刷两遍防锈漆。
4、在拼接时存在误差的，可以进行现场切割。
5、接缝处清洗干净，然后进行细节修饰，再涂刷玻璃钢油漆即成。
以上就是GRC假山的介绍。