奉化市GRC假山定制

现在GRC假山的运用也渐渐的多了起来，GRC假山比普通的塑石假山做出来的效果更加逼真，如果客户对仿真程度要求的很高的话，一般会推荐做GRC假山，他是由强度高的玻璃纤维还有低碱水泥砂浆混合制作而成的，也叫玻璃纤维塑料，具有一些优点，如施工速度快，质量轻，抗老化，耐腐蚀等优点，也是假山施工的很好的材料，需要在施工前就把构件做好，然后在现场进行组装和施工。
1首先按照客户的要求制作出效果图，然后再选择适合的山石作为母母模，用雕塑泥进行塑形为母模，山石不要选择坡度较大的山石，这样会不好脱模，山石选好后要进行冲洗，待干。依照尺寸大小选择脱模的地方，并用石膏或者雕泥围起来用来翻制子模， 在石材表面打地板蜡或脱模剂进行隔离
2调配好适量的硅胶硅胶，搅拌均匀， 用量杯量取规定比例的固化剂；将固化剂加入硅胶中搅拌至均匀， 硅胶均匀涂于石材表面，并用气管吹至整个面层厚度基本一致， 制作玻璃钢固定层 目的主要为了固定表面硅胶层 ，将树脂和滑石粉等按照规定的比例调配好， 在硅胶表面制作玻璃钢，铺层糊制导制定厚度。
3干后脱模，处理毛边杂物，去除模具表面脱模剂等异物待用， 在模具表面喷脱模剂或者脱模油，要喷均匀，擦干， 配置面料，将面料按照规定厚度喷于模具表面将背料喷于模具上，分多次喷制，达到规定厚度加入镀锌铁丝网，并且用滚筒层层压实。
将预埋件一同安装于产品背面，脱模磨去四周毛边，用毛刷和清水清理产品表面 ，涂刷**硅，可以防水、防潮、防腐和抑制菌类生长的作用。
4 GRC假山骨架制作 ，由角铁和圆钢焊接而成 ，铁架主要取决于假山做落地的实际情况和外观造型 要用镀锌骨架，焊接处需刷两遍防锈漆 钢架是事先预埋于GRC产品中于安装结构
5 待制作全部完成后，运到现场按照设计图纸以及甲方进行组装构建
背面安装预埋件，将预埋件和骨架焊接固定在焊接处刷两遍防锈油漆有误差的地方要进行现场切割。 接缝处用毛刷子先清理干净，再进行补缝。

GRC是玻璃纤维增强水泥混合材料，是由波兰特水泥砂浆与抗碱玻纤组成的一种复合材料。GRC假山是将抗玻璃纤维加入到低碱水泥砂浆中硬化后脱模产生的高强度复合“石块”。 GRC假山山石的造型、皴纹逼真，具备岩石坚硬润泽的质感，视觉效果好。它的制作分为以下几个步骤：模具生产、制作假山、制作骨架、安装和接缝处理。GRC假山制作需先焊接钢架，然后把GRC假山制作模块半成品焊接到钢架上，后勾缝上色即可。钢架焊接时要按现场的需要焊接出大致的形状，另外钢架要横竖间隔不大于500毫米。纹理要水平、垂直，只有这样才能制作出假山的气势。内部用钢结构焊型，外部用GRC塑型，假山整体工艺与普通的雕塑制作工艺相比，省却了制作泥稿、翻制模具等制作工艺，制作工期大大缩短，同时也节省了材料费用和人工费用，大大提升了性价比。改善缝隙的可从施工中防范。在施工过程中，首先是保证内部结构的安全。塑石假山的整体支撑靠的是内部结构的稳定性，其牢固程度，直接关系着整个塑石假山的强度和抗冲击力的能力。其次，可以从减少泌水、增强集料和水泥间的连接，具体操作是在保证正常施工的前提下，减少混凝土用水量，以此提高水泥的本体性能和减少泌水来预防裂缝的发生。在裂缝数量不多时，可以采取对裂缝进行清洗，然后使用水泥砂浆涂抹填补缝隙；当裂缝开口较大较深时，应沿着裂缝处凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，使用砂浆进行修补，需要注意的是，所有用来修补的砂浆和混凝土的标号都不应小于原来假山制作时所使用的标号。修补时应振捣紧实，修补后也应加强养护，使新老混凝土整合为一体，以达到修护的目的。

相对GRC假山设计流程，直塑假山就繁琐多了。下面来看看直塑假山的工序流程吧。
1、首先，在石壁上做钢精混凝土的结构层
2、接着，在露出的钢筋头上绑扎焊接钢筋，注意需要塑造出大概的形状
3、钢筋焊好之后，在外面扎一层钢丝网，然后开始粉刷。次粉刷是做个基层
4、*二次粉刷，需要做出点岩石的肌理，比如：凹凸、褶皱
5、大面积喷之前，先试验了小样，需要把**石中的斑点颗粒表现出来
6、在石壁缝隙里填土，然后种植，少了些藤，夏天种东西不太容易成活，这些小灌木还好
7、自然烘干或热风吹干，成形

施工放线**，放样假山基础，基础开槽，夯实。10公分厚C15混凝土垫层。基础使用ø10钢筋双层向捆扎，浇筑30公分厚C30混凝土向上做预埋铁。
假山骨架制作
预埋铁每60—100cm以内埋预埋铁（使用化学螺栓固定，每块预埋铁不能少于4个化学螺栓固定。
龙骨焊接使用国标50*50镀锌角钢制作山体造型的体量大小高低，逐根焊接。次龙骨使用国标40*40镀锌角钢1米以内焊接，使山体结构牢固结实，每个焊口处刷防锈漆。
骨架焊完后，使用ø60钢筋塑形间距15*15焊接在结构骨架上，构造出山体的造型，焊接处刷防锈漆。山体骨架焊完后再使用网孔5*5镀锌钢丝网捆扎在山体表面。再根据设计要求进行局部敲压、修整处理，捆扎固定，做出山体的细部轮廓线条。
GRC塑型
GRC是采用硫酸钙铝高标号水泥加抗碱玻璃纤维加早强剂合制而成。
使用GRC水泥在捆扎好的塑形山体上抹到8-15cm厚的山体形状，抹3遍每遍都要进行24小时养护。
山体形状轮廓完成之后，表面再使用塑形泥做出假山的细部纹理，以达到山体的美的效果。塑形泥抹完之后养护24小时，再进行山体的着色出来。着色完毕后再在表面喷涂保护剂，以达到山体的统一美观、牢固。
山体的内胆要进行喷浆处理，喷浆的厚度要达到5cm，喷浆完毕后要进行24小时喷水养护，以到达山体的效果。